发布时间：2018.07.03 浏览次数：

 

在节能环保和高可靠性的多重要求下，更长使用寿命、更好的机械稳定性和持久性的压缩机油需求日渐增多。而空气压缩机油也是所有压缩机油中应用最广、需求最多的部分。今天，泽田润滑专家主要为您介绍螺杆式空气压缩机油的技术要求。

 

国际标准化组织（ISO）压缩机油技术规格规定，空气压缩机油分为往复式和回转式空气压缩机油两种，每一种有3个级别，每一个级别中往复式包含5个黏度等级，回转式包含6个黏度等级，最大的黏度等级为150。

 

在中国，压缩机油分类的现行标准包含了空气压缩机、气体压缩机和制冷压缩机的详细分类以及相关的安全规则。具体内容在此不做赘述，读者可自行参考标准。

 

在质量指标方面，参照德国标准 DIN 51506制定的GB12691-1990，规定了空气压缩机油的质量指标，适用于有油润滑的活塞式和滴油回转式空气压缩机。

 

除上述所列标准中对空气压缩机油的相关规定外，随着技术应用的日渐成熟，来自终端的反馈和需求也推动了压缩机油技术的发展和进步。

 

就螺杆式空气压缩机而言，目前市场上的油品分为三种，矿物型、半合成型和合成型，性能和寿命依次提高。其中合成型又包括IV类基础油合成和V类基础油合成两种类型。总的来说，螺杆式空气压缩机油的技术要求可以总结为一下几个方面：

 

基础油的选择

 

在压缩机油中基础油的比例占到了90%甚至更多，因此基础油的选择问题成为关系到压缩机油质量优劣的根本所在。基础油的选择包含两层含义，一是选择何种类型，二是要求何种性能。

 

首先是类型上的选择，合成基础油的氧化安定性好、积碳倾向小，在性能上远远超过矿物基础油，使用寿命长，是矿物油使用寿命的5-10倍。当然，合成基础油的价格昂贵，有的甚至是矿物油的几十倍。

 

然后是性能上的选择，压缩机油所用基础油要求有以下几点性能要求：基础油馏分要窄，闪点要适宜，确保使用安全的同时，减少积碳的产生和油品的损耗；热氧稳定性要好，保证良好的沉积物控制；足够的黏温性能，保证油膜的稳定；足够的流动性能，减少启停及极端温度的磨损，同时在一定程度上也可以起到降温的效果。

 

适宜的黏度

 

螺杆式空气压缩机油常用的黏度等级有三种32、46、68。众所周知，在动力黏度的条件下，油膜厚度随着油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同样会随之增加。

 

如何实现润滑保护和设备能耗的双重效应，是空压机油技术专家们永不休止的命题。在保证润滑的前提下，选择合适的黏度，对于减少能耗和保证压缩机的可靠运行有着重要的影响。

热氧化稳定性能和沉积物控制能力压缩机油的热氧化稳定性和沉积物控制能力，是决定压缩机油使用寿命的重要指标，也是压缩机可靠运行的重要保障，更是减少用户运行成本的关键。油品中沉积物的产生，不仅会加速油品的老化变质，也会导致黏度增加，堵塞油分，减少压缩机油的喷入量，影响压缩机油的正常循环，严重时会引起压缩机的磨损甚至是停机。而油品的热氧化稳定性能则是控制沉积物的关键。

 

空压机运行过程中，压缩机油与空气不断接触，加上金属的催化作用会引起油品的氧化分解，从而产生胶质和酸性物质，进而形成油泥、积碳等沉积物。因此热氧化稳定性能和沉积物的控制能力是压缩机油的核心技术要求。

 

防腐防锈性能

压缩机中油冷却组件极易被腐蚀和锈蚀，尤其是空气中水分含量较高时，会使腐蚀锈蚀反应加速进行。因此必须要求压缩机油具有良好的抗腐蚀能力。

 

破乳和消泡性能

压缩空气中冷凝水的产生使压缩机油乳化，从而丧失润滑性能；空气的混入也会造成油品中气泡的增加，引起润滑性的下降和气蚀的产生。因此，优质的压缩机油应具备很好的抗乳化性能和优异的消泡能力。